CAE介紹

2021-02-2411:09

1.3.1 產(chǎn)品設(shè)計

產(chǎn)品、開發(fā)過程和設(shè)計團(tuán)隊的復(fù)雜性日益攀升，這促使您找出新的工具和方法以更低的成本交付更具創(chuàng)新性、質(zhì)量更高的產(chǎn)品。Siemens PLM Software 的 NX產(chǎn)品設(shè)計軟件可提供強(qiáng)大功能、提高效率、節(jié)省成本。這些優(yōu)勢不僅僅存在設(shè)計流程之中，而是貫穿于產(chǎn)品開發(fā)的所有階段。

3D CAD 建模

NX 在一個建模軟件解決方案中結(jié)合了線框、曲面、實體、參數(shù)和直接建模，便于您為設(shè)計任務(wù)選擇最佳工具。 NX 提供了整套基于特征的參數(shù)化實體建模和高級特征，其中包括倒圓、薄壁、拔模、鏡像特征、開放輪廓特征和圖樣。

集兩大領(lǐng)域之長

將特征建模技術(shù)與同步建模技術(shù)的強(qiáng)大功能相結(jié)合，您便可以用速度最快的方法來創(chuàng)建所需的設(shè)計。利用同步建模技術(shù)，您可以重用來自其他系統(tǒng)的三維數(shù)據(jù)。

復(fù)雜組件的模塊化設(shè)計

NX 中的模塊化設(shè)計工具有助于您與其他設(shè)計師步調(diào)一致地開發(fā)復(fù)雜零件。 利用零件模塊化設(shè)計思路，您可以將設(shè)計分為若干個有助于設(shè)計元素重用和替換的功能元素，讓設(shè)計的變更和更新變得更加方便。

直觀且易于發(fā)現(xiàn)的可配置用戶界面

NX 提供基于角色的可配置用戶界面。 該軟件可隨時為您顯示所需的命令，并隨著您經(jīng)驗水平的增長不斷調(diào)整變化。

裝配設(shè)計

NX 提供了最強(qiáng)大的 CAD 裝配設(shè)計工具。 NX 支持自頂向下和從底向上的裝配建模技術(shù)，能夠幫助您管理裝配模型，保證您的團(tuán)隊井然有序地開展工作。

適合處理大型裝配體的性能

NX 可輕松處理世界上最復(fù)雜的裝配設(shè)計，即使面對包含成千上萬組件的裝配設(shè)計也是如此。 利用獨一無二的技術(shù)，您可以在幾秒鐘內(nèi)加載和顯示數(shù)千個組件，在整個裝配環(huán)境中進(jìn)行工作，并可以按照設(shè)計創(chuàng)建完整的數(shù)字樣機(jī)。

加快裝配設(shè)計速度，提高質(zhì)量

NX 為參數(shù)化裝配設(shè)計提供了裝配控制結(jié)構(gòu)和約束，能夠簡化設(shè)計變更，加快配置、選項和變量的建模速度。 干涉和間隙檢查、運(yùn)動包絡(luò)、大規(guī)模屬性分析和裝配路徑規(guī)劃能夠幫助您消除誤差，優(yōu)化設(shè)計。 可視化報告能夠提供裝配設(shè)計和流程信息，為決策流程提供指導(dǎo)。

裝配設(shè)計環(huán)境中的數(shù)字樣機(jī)

通過NX 裝配體建模，您可以創(chuàng)建完整的數(shù)字樣機(jī)，然后驗證您的設(shè)計，進(jìn)而識別并解決問題。 主動數(shù)字樣機(jī)功能采用獨立于 CAD 的輕量型 JT 格式，因此您可以使用來自多個來源的數(shù)據(jù)進(jìn)行評審和協(xié)同，而無需單獨的數(shù)字樣機(jī)應(yīng)用程序。

鈑金設(shè)計

NX 鈑金設(shè)計軟件將材料和流程信息合并在針對鈑金的特定建模特征中： 折彎、法蘭、凸臺、除料、模筋、凹槽、散熱孔、拐角和邊緣處理、圖樣和其他成型特征。 您還可以快速將實體模型轉(zhuǎn)換為鈑金組件，以及創(chuàng)建裝入其他組件的鈑金零部件。

制造設(shè)計

利用NX 鈑金 CAD 工具，您可以根據(jù)行業(yè)或公司最佳實踐運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)值（例如材料厚度和折彎半徑）。 通過折疊和展開功能，您可以在制造流程的任意階段處理模型。NX 鈑金軟件能夠為文檔記錄和制造創(chuàng)建準(zhǔn)確的展平圖。

基于模板的設(shè)計

重用設(shè)計信息和流程知識有助于您在產(chǎn)品設(shè)計中降低成本、加大創(chuàng)新力度和大幅提高效率。NX 通過基于模板的設(shè)計為您的重用策略 基于模板的設(shè)計。 您可以將參數(shù)化產(chǎn)品模型直接用作新設(shè)計的模板，將您的產(chǎn)品和流程知識合并在模板中，從而大幅減少開發(fā)產(chǎn)品變型所需的時間和工作。

無需編程即可創(chuàng)建CAD 模板

NX 產(chǎn)品模板工作室是一款用來創(chuàng)建產(chǎn)品模板以供整個開發(fā)團(tuán)隊使用的工具。 產(chǎn)品模板工作室立足于現(xiàn)有的參數(shù)化模型，有助于您打包要重用的設(shè)計資產(chǎn)。 利用簡單的拖放工具，您可以輕松快速地創(chuàng)建可控制模板設(shè)計輸入和工程操作的客制化界面。

通過產(chǎn)品模板實現(xiàn)流程自動化

利用NX 產(chǎn)品模板，除設(shè)計建模之外，還可以讓更多流程實現(xiàn)自動化。 要讓工程流程實現(xiàn)自動化和標(biāo)準(zhǔn)化，可以將產(chǎn)品和制造信息、圖紙、運(yùn)動分析、結(jié)構(gòu)仿真和驗證檢查合并在模板中。

1.3.2 工業(yè)設(shè)計與造型

創(chuàng)新型產(chǎn)品設(shè)計是外形、配合和功能的周密結(jié)合，每次使用都能給客戶帶來良好的體驗。NX 提供靈活、可靠的計算機(jī)輔助工業(yè)設(shè)計和造型軟件，通過快速提供概念設(shè)計和建模促進(jìn)您的產(chǎn)品工程設(shè)計。

自由曲面形狀建模

利用NX 自由曲面建模軟件，您可以通過創(chuàng)造性方式靈活快速地探索備選設(shè)計概念。 通用的集成工具箱將 2D、3D、曲線、曲面、實體、參數(shù)和同步建模結(jié)合在一起，有助于輕松快速地創(chuàng)建、評估和編輯形狀。

借助高級自由曲面建模、形狀分析渲染和可視化工具，NX 能夠交付專用工業(yè)設(shè)計系統(tǒng)的全部功能，還可提供與 NX 設(shè)計、仿真和制造的完整集成，從而加快開發(fā)速度。

混合建模支持所有方法

利用NX 混合建模，您可以使用種類廣泛的工具箱中任何建模技術(shù)的組合來開發(fā)自由曲面設(shè)計。

使用曲線和剖面來拉伸、放樣、旋轉(zhuǎn)和擴(kuò)展幾何模型，在光柵圖像或CAD 草圖中快速創(chuàng)建概念布局。

從曲線網(wǎng)格創(chuàng)建曲面。

利用高級特征（如花式倒圓）通過基于特征的參數(shù)化設(shè)計工具來構(gòu)建詳細(xì)信息。

以簡單的推拉方法移動等參數(shù)曲線和控制極點，從而編輯帶有同步自由曲面建模和雕刻實體的表面

高級形狀分析提升質(zhì)量

為了確保自由曲面設(shè)計的完整性和質(zhì)量，NX 為您提供了各種各樣的形狀分析和驗證工具。 這些工具包括間隙和平整度分析、曲率和連續(xù)性分析、亮區(qū)、實時反射線、曲率梳、草圖分析和實時反射映射。 高性能渲染和可視化功能有助于您提升外觀質(zhì)量。

逆向工程

NX 提供高度靈活的逆向工程方法，有助于縮短通過實物對象開發(fā) CAD 模型所需的時間。 無論您要以粘土模型為基礎(chǔ)創(chuàng)建 A 級曲面、利用解剖掃描圖創(chuàng)造植入體或假體還是更新現(xiàn)有產(chǎn)品設(shè)計，NX 逆向工程軟件都能夠簡化通過掃描數(shù)據(jù)創(chuàng)建高質(zhì)量 CAD 幾何體的過程。

輕松導(dǎo)入和優(yōu)化掃描數(shù)據(jù)

NX 可直接導(dǎo)入掃描實物對象所獲取的多邊形平面數(shù)據(jù)，進(jìn)而幫助您評估數(shù)據(jù)并為后續(xù)使用做好準(zhǔn)備。 您可以評估平面體的光順性、曲率和草圖，并通過填充孔洞、分割、剪裁、抽取和平整等操作來清理掃描數(shù)據(jù)。 多邊形數(shù)據(jù)可以直接用于快速構(gòu)建樣機(jī)、有限元分析 (FEA)、NC 加工、渲染和其他應(yīng)用程序。

利用掃描數(shù)據(jù)加快建模速度

借助NX 中的快速曲面處理工具，您可以讓曲線、樣條和曲面自動適應(yīng)經(jīng)過平面處理的數(shù)據(jù)，為后續(xù)設(shè)計工程工作創(chuàng)建精確的 CAD 幾何體。 NX 還包含將掃描數(shù)據(jù)與 CAD 幾何體進(jìn)行對比的工具，以便將公差保持在一定范圍內(nèi)。 所獲得的模型有助于加快下游設(shè)計、仿真和制造流程。

1.3.3工程制圖

您的公司是否同時采用2D 和 3D CAD 工具？ 您是否仍在使用相互獨立的系統(tǒng)進(jìn)行 2D 和 3D 設(shè)計工作？ NX 包括強(qiáng)大高效的 2D 設(shè)計、布局、制圖、注釋和文檔記錄功能，這些功能非常適合 2D、 2D/3D 混合和 3D 設(shè)計環(huán)境。

工程制圖和2D 設(shè)計

通過NX，您可以使用高效制圖工具快速輕松地從 3D 模型創(chuàng)建工程圖紙。 制圖軟件能夠自動從 3D 零件和裝配模型創(chuàng)建圖紙視圖，幫助您調(diào)整和縮放圖紙視圖以及安排圖紙。 全面的注釋工具能夠在圖紙中記錄您的制造需求。 高級變更跟蹤功能可減少圖紙檢查時間、消除誤差。

符合制圖標(biāo)準(zhǔn)

NX 制圖軟件讓遵守主要國家/地區(qū)和國際制圖標(biāo)準(zhǔn)變得易如反掌。 您只需選擇所需的標(biāo)準(zhǔn)（ANSI、ISO、JIS、DIN、GB 或 ESKD），即可確保圖紙的所有要素全部合規(guī)。

優(yōu)化2D 設(shè)計和制圖

要提高側(cè)重于2D 的設(shè)計生產(chǎn)效率，可以使用高級 NX 設(shè)計、布局和制圖功能。NX DraftingPlus 能夠簡化2D 數(shù)據(jù)遷移、優(yōu)化 2D 設(shè)計以及在 2D 和 3D 之間建立橋接，同時為實現(xiàn)生產(chǎn)制圖自動化提供強(qiáng)大的創(chuàng)新解決方案。 這些工具可利用您在其他 2D CAD 系統(tǒng)中的投資，消除了對獨立 2D 和 3D 設(shè)計系統(tǒng)的需求。

產(chǎn)品和制造信息

許多3D CAD 和產(chǎn)品開發(fā)系統(tǒng)使用產(chǎn)品和制造信息 (PMI) 向制造團(tuán)隊傳達(dá)設(shè)計信息。 PMI 包括諸如幾何尺寸和公差 (GD&T)、文本注釋、表面精加工和材料規(guī)格等信息。

NX 提供了 一個全面的3D 注釋環(huán)境， 讓您能夠借助 3D 模型直接捕捉和關(guān)聯(lián)組件制造要求，然后與其他開發(fā)應(yīng)用程序共享這些信息。

符合3D 注釋標(biāo)準(zhǔn)

NX 3D 注釋功能完全符合國際標(biāo)準(zhǔn)對 3D 零件的定義，這些標(biāo)準(zhǔn)包括 ASME、ISO 和 JEITA 標(biāo)準(zhǔn)。 您可以使用帶有注釋的 3D 模型完整記錄您的設(shè)計，減少或消除與制造商、客戶和供應(yīng)商溝通所需要的圖紙。

重用產(chǎn)品和制造信息

NX 通過將 PMI 與 3D 模型相關(guān)聯(lián)提高了整個產(chǎn)品生命周期內(nèi)的信息重用率。 在 NX 制圖過程中，NX PMI 完全可以重用，而且可以與西門子的驗證、誤差分析、NC 加工和測量編程應(yīng)用程序集成。 PMI 注釋還可以通過支持 JT 格式的查看器進(jìn)行查看，從而改善協(xié)同體驗。

1.3.4 機(jī)電一體化設(shè)計

對航空航天、汽車、電子、機(jī)械和醫(yī)療設(shè)備制造商來說，在機(jī)電一體化產(chǎn)品中集成機(jī)械、電子和電氣組件至關(guān)重要。這些制造商所面臨的挑戰(zhàn)是將其開發(fā)過程轉(zhuǎn)變?yōu)橹С挚绮煌块T協(xié)同的并行設(shè)計和系統(tǒng)工程方法。電氣設(shè)計師、機(jī)械設(shè)計師和控制系統(tǒng)設(shè)計師之間的實時信息共享對于在預(yù)算范圍內(nèi)按時交付高質(zhì)量創(chuàng)新產(chǎn)品來說非常重要。

NX 能夠為機(jī)電一體化設(shè)計的各個階段提供統(tǒng)一的解決方案。

電氣配線和線纜設(shè)計

NX 提供全面集成的 3D 電氣配線和線纜設(shè)計軟件，使您能夠在復(fù)雜裝配環(huán)境中快速布線和設(shè)計電纜。 構(gòu)建實際樣機(jī)之前，您可以利用該軟件在 3D 裝配模型環(huán)境中開發(fā)準(zhǔn)確的配線、布線和線纜方案。

重用邏輯設(shè)計數(shù)據(jù)

NX 線纜布線和線纜設(shè)計使用來自邏輯設(shè)計示意圖的連接和組件信息。 您可以快速導(dǎo)入來自 ECAD 系統(tǒng)的線纜連線表和連接數(shù)據(jù)，并使用向?qū)邮降慕缑鎭韯?chuàng)建和修改連接。

基于規(guī)則的線纜布線發(fā)現(xiàn)最佳路徑

基于規(guī)則的布線工具能夠使從邏輯設(shè)計創(chuàng)建配線路徑和連接的過程實現(xiàn)自動化，幫助您優(yōu)化擁擠裝配中組件之間的布線。內(nèi)置設(shè)計規(guī)則將檢查和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)實踐并確保連接，從而降低生產(chǎn)升本、減少裝配缺陷。要快速識別和糾正沖突情況，可以在設(shè)計、按需或批處理流程中檢查規(guī)則。利用參數(shù)化配線模型，您可以更輕松地管理設(shè)計變更、分析間隙和干涉因素、準(zhǔn)確計算線纜長度和線束直徑。

輸出信息直接用于制造

為了幫助縮短生產(chǎn)時間，NX 可以輕松創(chuàng)建線纜制造信息。 您可以自動創(chuàng)建線纜的展平模型，其中包括電氣信息和細(xì)節(jié)（例如線扣、線夾和護(hù)線圈，以及連接器相對位置）。 制造商可以將展平模型作為 3D 夾具設(shè)計的參考，或者輕松創(chuàng)建準(zhǔn)確的成形板圖紙。

機(jī)械和電氣設(shè)計集成

NX 利用 PCB Exchange 來增強(qiáng)電氣和機(jī)械設(shè)計部門之間的協(xié)同，PCB Exchange 是將 NX 與電氣 CAD 系統(tǒng)相連以便進(jìn)行印刷電路板 (PCB) 設(shè)計的軟件包。 通過相互關(guān)聯(lián)的雙向數(shù)據(jù)傳輸，您可以同時進(jìn)行 PCB 設(shè)計和機(jī)械封裝，完整呈現(xiàn)具有跨部門影響的設(shè)計變更。

與電氣設(shè)計工具和流程集成

NX PCB Exchange 通過標(biāo)準(zhǔn)交換格式和針對特定供應(yīng)商的數(shù)據(jù)交換格式與主要 PCB 設(shè)計系統(tǒng)進(jìn)行交互。 您可以使用 NX 柔性印刷電路設(shè)計在裝配模型環(huán)境中創(chuàng)建剛性或柔性 PCB，然后輕松將電路板輪廓、隱藏和顯示區(qū)域及其他數(shù)據(jù)傳輸至 PCB 設(shè)計系統(tǒng)，以進(jìn)行電路板布局設(shè)計。

相互關(guān)聯(lián)的雙向PCB 數(shù)據(jù)傳輸

在ECAD 系統(tǒng)中設(shè)計印刷電路板后，您可以將示意圖和組件數(shù)據(jù)傳回 NX，然后自動創(chuàng)建供機(jī)械設(shè)計使用的準(zhǔn)確電路板 3D 裝配模型。 在設(shè)計過程中，您可以使用 PCB Exchange 自動比較電路板版本和升級電路板模型。 設(shè)計變更的詳細(xì)報告能夠簡化部門間的溝通。

數(shù)據(jù)交換加快設(shè)計速度，減少誤差

NX 利用 PCB Exchange 來協(xié)調(diào)您的機(jī)械和電氣設(shè)計團(tuán)隊和系統(tǒng)，并使他們保持同步。 您可以輕松共享工程數(shù)據(jù)、跟蹤和管理變更，從而增強(qiáng)協(xié)同體驗。 您還可以通過縮短跟蹤、轉(zhuǎn)換和重新輸入信息所需的時間來加快設(shè)計速度、減少誤差。

1.3.5 機(jī)電一體化概念設(shè)計

機(jī)電一體化概念設(shè)計解決方案幫助您提高設(shè)計速度、提升設(shè)計質(zhì)量，從而使機(jī)床設(shè)計流程發(fā)生了革命性轉(zhuǎn)變。機(jī)電一體化概念設(shè)計解決方案提供了端到端解決方案，該解決方案能夠?qū)崿F(xiàn)多部門協(xié)同、縮短上市時間、重用現(xiàn)有知識，并且可以通過概念評估做出更好的決策。

集成式系統(tǒng)工程方法

您可以利用系統(tǒng)工程原則跟蹤客戶的要求，直至完成設(shè)計。功能模型使機(jī)械、電氣和自動化部門能夠通過共同的方式攜手合作，有助于您更快交付設(shè)計、減少設(shè)計流程后期出現(xiàn)的集成問題。

基于物理的仿真功能

利用機(jī)電一體化概念設(shè)計解決方案的易用建模和仿真功能，您可以在開發(fā)周期的最初階段迅速創(chuàng)建和驗證備選機(jī)電一體化設(shè)計概念。在功能模型中工作時，您可以快速創(chuàng)建基本組件幾何模型或從重用庫中添加組件。對于每個組件，您可以指定接頭、運(yùn)動、碰撞行為及其他運(yùn)動學(xué)和動力學(xué)屬性，還可以添加傳感器和執(zhí)行機(jī)構(gòu)。基于物理的交互式仿真能夠檢驗機(jī)器操作是否正確。早期驗證能夠幫助您在解決成本最低的時候檢測和糾正錯誤。

面向其他工具的開放式接口

機(jī)電一體化概念設(shè)計解決方案的輸出結(jié)果可以直接用于多個部門的具體設(shè)計工作。

機(jī)械設(shè)計師可以利用NX 中的概念模型進(jìn)行具體設(shè)計。

電氣設(shè)計師可以利用模型數(shù)據(jù)來選擇傳感器和執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

自動化設(shè)計師可以利用來自模型的計算機(jī)輔助制造和操作序列信息來開發(fā)軟件。

1.3.6 知識重用

由于并未意識到當(dāng)前的某個工程問題早已得到解決，有太多工程項目不得不進(jìn)行返工。公司往往沒有意識到，現(xiàn)有知識（零件、產(chǎn)品和流程）可以在新項目中加以利用。

最大限度地重用零件從而節(jié)約成本，這一做法可延伸到多個領(lǐng)域及其相關(guān)流程，包括零件設(shè)計、測量、工程分析、工程變更單、工作流程、NC 編程、文檔記錄、車間說明、供應(yīng)商開發(fā)、資源規(guī)劃、裝配說明、制造、備件管理和許多其他功能。

NX CAD 重用庫

NX 提供了一個通用存儲庫，用于定位整個企業(yè)范圍內(nèi)的可重用知識。這是一個可擴(kuò)展的知識庫，有助于隨時重用下列內(nèi)容： 可重用設(shè)計、標(biāo)準(zhǔn)零件、設(shè)計特征和產(chǎn)品模板。 您可以快速定位所需內(nèi)容，然后將對象拖放至您的設(shè)計中。

客制化和編程

NX CAD 編程和客制化工具有助于擴(kuò)展和定制解決方案功能，從而滿足您的特定需求。 這些工具能夠供產(chǎn)品開發(fā)人員和應(yīng)用程序開發(fā)人員在產(chǎn)品開發(fā)過程中捕捉、重用和不斷應(yīng)用最佳實踐。

3D 搜索引擎

NX 與 Geolus 搜索 3D 搜索引擎全面集成，可根據(jù)幾何模型快速查找與給定示例相似的零件。 重用零件和信息的功能可以節(jié)省設(shè)計、成本估算、采購、制造、庫存等方面的時間和成本。

1.3.7 可視化分析和驗證

您可以利用最新的公司數(shù)據(jù)來監(jiān)督進(jìn)度、管理風(fēng)險、消除影響并最終做出數(shù)以百計的決策。Siemens PLM Software提供可視化產(chǎn)品分析和驗證工具，可幫助您快速整合信息、檢查設(shè)計是否符合需求和做出明智的決策。

可視化報告

NX可將關(guān)鍵產(chǎn)品、業(yè)務(wù)和程序信息納入3D設(shè)計。NX中的產(chǎn)品分析可視化報告有助于您進(jìn)行無二義性的評估、快速準(zhǔn)確地解釋數(shù)據(jù)、整合數(shù)據(jù)，最終做出更出色的決策。

借助HD3D可視化報告，您可以通過交互式導(dǎo)航來理解PLM數(shù)據(jù)，并根據(jù)需要研究詳細(xì)信息。 通過查看3D產(chǎn)品模型，您可以輕而易舉地回答有關(guān)項目狀態(tài)、設(shè)計變更、團(tuán)隊職責(zé)、業(yè)務(wù)挑戰(zhàn)、問題、成本、供應(yīng)商和其他屬性的問題。

可視化分析和驗證- 可視化報告

HD3D可視化報告包括幫助您回答常見問題的預(yù)定義可視化報告。 報告制造工具能夠加快客制化報告的創(chuàng)建速度。 報告中包括來自NX文件的屬性、客制化元數(shù)據(jù)、Teamcenter屬性和其他PLM數(shù)據(jù)。 工程團(tuán)隊可以通過該報告更好地了解他們的設(shè)計、找出問題，同時管理者能夠更容易地確定開發(fā)項目的整體狀態(tài)。 可視化報告可以進(jìn)行管理和分發(fā)，使整個企業(yè)受益。

創(chuàng)新型顯示和交互技術(shù)

HD3D通過對3D零件、組件和裝配體模型進(jìn)行規(guī)范化來回答您的查詢，利用顏色編碼、屏幕標(biāo)記和圖例提供快速、可視化的評估和解釋。 多項“透明”設(shè)置提供了一系列方法，讓您消除模型的復(fù)雜性，立即看到感興趣的組件。 單擊交互式標(biāo)記便可輕松獲取其他詳細(xì)信息，還可以打開相關(guān)文檔。 如果要在NX環(huán)境之外使用報告，可以將報告數(shù)據(jù)導(dǎo)出并保存為其他格式（包括HTML和Excel）。

設(shè)計和需求驗證

驗證檢查對于確保產(chǎn)品質(zhì)量、遵守標(biāo)準(zhǔn)、滿足需求、減少誤差和保修成本以及優(yōu)化性能和制造工藝性設(shè)計來說至關(guān)重要。NX 為您提供了自動化設(shè)計驗證軟件工具，可自動持續(xù)監(jiān)控您的設(shè)計是否符合標(biāo)準(zhǔn)和需求。

自動化設(shè)計驗證軟件

NX Check-Mate 會自動檢查設(shè)計，提前進(jìn)行持續(xù)、主動的驗證，而不是在事后補(bǔ)救。 它包含一個涵蓋數(shù)百項標(biāo)準(zhǔn)檢查的可擴(kuò)展庫，包括對建模、制圖、產(chǎn)品和制造信息 (PMI)、幾何模型、布線、焊接和其他應(yīng)用程序的檢查。 借助創(chuàng)作工具，您可以創(chuàng)建自己的客制化檢查功能。 設(shè)計驗證持續(xù)自動進(jìn)行，一旦設(shè)計違反標(biāo)準(zhǔn)、最佳實踐或關(guān)鍵的功能和工程需求，它就會立刻通知您。

集成的需求驗證

NX 需求驗證支持采用自動化檢查工具的系統(tǒng)工程。 通過結(jié)合使用 Teamcenter，您可以將需求分配給產(chǎn)品子系統(tǒng)，并在設(shè)計過程中驗證產(chǎn)品是否符合需求。 NX 需求驗證能夠提高各方對目標(biāo)的理解水平和產(chǎn)品實現(xiàn)目標(biāo)的程度。

直觀而豐富的反饋

NX Check-Mate 和需求驗證能夠利用全息 3D (HD3D) 技術(shù)提供直觀而豐富的反饋。 借助 HD3D 工具（包括流程列表、可視化標(biāo)記、工具提示和透明顯示模式），您可以清楚地識別設(shè)計問題并迅速解決它們。

用于制造的設(shè)計

檢查工藝的設(shè)計對于滿足工程進(jìn)度、實現(xiàn)高質(zhì)量、減少錯誤和返工以及控制生產(chǎn)成本至關(guān)重要。DFMPro for NX 可幫助您驗證工藝，確定難以制造、制造成本昂貴或不可能制造的問題。

DFMPro for NX 可自動執(zhí)行驗證檢查，以便您評估制造和裝配的設(shè)計模型。 該軟件包括下面一整套制造流程檢查：

? 注模

? 數(shù)控加工

? 鈑金加工

? 鑄造

? 裝配

DFMPro for NX 與 NX CAD 工具全面集成，并采用HD3D 技術(shù)，可突出三維模型上的問題區(qū)域，并將制造問題告知設(shè)計師。

使用最佳實踐進(jìn)行工藝檢查

DFMPro for NX 可采用最佳實踐知識自動執(zhí)行并規(guī)范工藝的設(shè)計評審流程。 它可加快查明問題，并根據(jù)最佳實踐手冊和知識庫提出糾正措施。 通過用 DFMPro for NX 執(zhí)行常規(guī)工藝檢查，您可以提前發(fā)現(xiàn)設(shè)計流程中的錯誤，并確保已發(fā)生的錯誤不再重犯。

HD3D 報告可加速驗證

DFMPro for NX 與 NX CAD 軟件無縫集成，并使用成熟的 NX Check-Mate 驗證框架來提供 HD3D 問題導(dǎo)航、可視化標(biāo)記和信息挖掘。 這些功能支持用戶通過一個快速的簡化流程來發(fā)現(xiàn)、了解并解決工藝問題。

模具零件驗證和注模仿真

NX 提供一系列工具，可幫助您評估塑料零件的可塑性。 這些驗證和建模流程分析工具專供設(shè)計人員在產(chǎn)品開發(fā)的早期階段使用，并與 NX 設(shè)計功能全面集成。 它們整合了 Siemens PLM Software 的技術(shù)和塑料行業(yè)領(lǐng)先的計算機(jī)輔助工程 (CAE) 軟件提供商 Moldex3D 的技術(shù)，可提供內(nèi)嵌在 NX 中的直觀注模仿真。

只需幾次點擊，您便可以輕松設(shè)置和執(zhí)行分析。可塑性驗證和流程分析工具使您能夠在設(shè)計產(chǎn)品時發(fā)現(xiàn)并糾正潛在的注模問題。充模仿真工具具有自動劃分網(wǎng)格的功能，同時支持并行計算，可快速提供結(jié)果。

? 模具零件驗證

NX 模具零件驗證為您提供所需的工具，確保設(shè)計可制造。 該軟件可檢查零件模型，以發(fā)現(xiàn)可能影響注模過程的特征。 通過自動化檢查，您將能夠發(fā)現(xiàn)拔模角度、倒凹區(qū)、尖角和小半徑，以及防礙成功建模的其他問題。

NX EasyFill 分析

利用NX EasyFill 分析，零件設(shè)計人員和模具制造人員能夠通過三維注模仿真深入了解有關(guān)信息，從而預(yù)測熔體前沿推進(jìn)、空氣阱、焊接線、門分布、溫度、凍層比和最長冷卻時間。 仿真結(jié)果可幫助指導(dǎo)決策，優(yōu)化塑料零件設(shè)計和注模工藝參數(shù)。

NX EasyFill 分析 - 高級版

NX EasyFill - 高級版增加了額外的充模仿真功能，包括焊接線溫度和會合角、運(yùn)行器支持、凹痕位移、體積收縮、剪切應(yīng)力和剪切速率以及填充圖形。 仿真結(jié)果可幫助您微調(diào)零件和模具設(shè)計，以優(yōu)化模具組件的質(zhì)量。

1.3.8 可視化和渲染

對產(chǎn)品開發(fā)過程中的每個人來說，NX 的實時可視化和復(fù)雜渲染都是一項非常寶貴的資產(chǎn)。 您可以在各種顯示模式中進(jìn)行選擇，以改善常規(guī)開發(fā)任務(wù)，或者利用高性能照片級渲染進(jìn)行高級美學(xué)設(shè)計評審和驗證。

通過視覺效果實現(xiàn)透明和效率

您可以在NX 的各種顯示樣式和視覺效果中進(jìn)行選擇，從而改善透明性、提高交互效率。 采用動態(tài)實時渲染，您可以與模型的真實描述進(jìn)行交互，選擇材料、顏色、反射、燈光布置、背景、底面和陰影。 推介產(chǎn)品時，您還可以按照特定路徑快速創(chuàng)建動畫演示。

高級CAD 可視化和渲染模式

對于這些最為真實的實時顯示，您可以選擇高級工作室渲染模式，該模式支持基于高動態(tài)范圍圖像的全局照明、柔化、環(huán)境陰影和反射。在專用任務(wù)環(huán)境中，您可以調(diào)用工具來渲染高質(zhì)量照片級靜態(tài)圖像。

1.3.9 特定流程：焊接、機(jī)械管路

NX 提供專業(yè)焊接設(shè)計軟件，有助于您對產(chǎn)品中的焊接和其他材料連接特征進(jìn)行定義、記錄和建模。 這種專業(yè)焊接設(shè)計應(yīng)用程序能夠簡化連接、焊接和流程的定義，捕捉強(qiáng)度分析、產(chǎn)品和制造信息 (PMI) 及 2D 制圖中使用的信息。

焊接設(shè)計

NX 提供專業(yè)焊接設(shè)計軟件，有助于您對產(chǎn)品中的焊接和其他材料連接特征進(jìn)行定義、記錄和建模。 這種專業(yè)焊接設(shè)計應(yīng)用程序能夠簡化連接、焊接和流程的定義，捕捉強(qiáng)度分析、產(chǎn)品和制造信息 (PMI) 及 2D 制圖中使用的信息。

NX 焊接助手

NX 焊接助手有助于通過熔焊、機(jī)械連接和固態(tài)連接來指定材料連接并為之建模。 焊接類型包括邊緣、溝槽、圓角、塞焊、點焊和縫焊，您還可以指定模筋、條焊、焊團(tuán)和鉚釘。 NX 焊接助手還可生產(chǎn)對已裝配產(chǎn)品進(jìn)行有限元分析 (FEA) 時使用的焊接和連接信息。 NX 焊接助手能夠基于 3D 焊接特征自動為 2D 圖紙創(chuàng)建準(zhǔn)確的焊接規(guī)格、注釋和符號。

基于規(guī)則的結(jié)構(gòu)焊接

利用基于規(guī)則的結(jié)構(gòu)焊接功能，您可以定義CAD 模型中的弧焊，進(jìn)而生成支持對大量焊接進(jìn)行定義和開發(fā)的輕量型表達(dá)式。 焊接位置由能夠分析被焊接的幾何模型并確認(rèn)最理想位置的算法控制。 您可以通過交互方式輸入所有焊接規(guī)格，或者使用焊接規(guī)則來控制焊接定義。 焊接接頭將自動推動邊緣加工和焊接符號創(chuàng)建流程。

機(jī)械管路系統(tǒng)設(shè)計

借助為管路系統(tǒng)設(shè)計定制的軟件應(yīng)用程序，您可以比使用一般CAD 工具更加輕松快速地設(shè)計管線、管道、管路、槽路和 HVAC 系統(tǒng)。 NX 同時提供 2D 和 3D 管線設(shè)計工具。

2D 和 3D 管線設(shè)計

您可以從創(chuàng)建2D 示意圖、定義設(shè)備之間的邏輯連接開始，然后構(gòu)建由示意圖驅(qū)動的系統(tǒng)裝配 3D 模型。 路徑創(chuàng)建工具能夠幫助您定義路徑，并約束機(jī)械系統(tǒng)以使其與相鄰組件適當(dāng)配合。 您可以通過向?qū)Ы缑婵焖俣x線路和管路部分，供 2D 示意圖、制造圖紙和其他文檔引用。

NX 包括一個使用智能算法的零件庫，可根據(jù)線路特性自動選擇組件，確保正確連接至裝配體。 使用模板裝配體，您可以在單個步驟中安裝各個輔助組件（如閥門、法蘭和墊片）。

設(shè)計規(guī)則可檢測誤差、提高質(zhì)量

NX 包括設(shè)計規(guī)則檢查 (DRC)，能夠確保您的管路系統(tǒng)設(shè)計符合標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計實踐。 可擴(kuò)展規(guī)則集包括檢查最短折彎半徑、最短長度、連接兼容性、流體方向和其他特性。 規(guī)則檢查可按交互模式或批量模式運(yùn)行，一旦檢測到違規(guī)情況時，NX 會立即向您發(fā)出警告。 基于規(guī)則的路徑規(guī)劃和布線功能可提高質(zhì)量、消除誤差。

為制造流程記錄管線設(shè)計

NX 的流體和機(jī)械系統(tǒng)布線功能有助于您準(zhǔn)備好制造流程中需要的所有文檔。 該軟件可自動計算切口長度、為零件和型材編號、創(chuàng)建物料清單和折彎報告以及生產(chǎn)制造圖紙。